加入日期: | 2009.06.12 |
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截止日期: | 2009.06.18 |
招標(biāo)代理: | 上海理工大學(xué)設(shè)備招標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組 |
地 區(qū): | 上海市 |
內(nèi) 容: | 設(shè)備用途 1.1加工對象、用途: 2 加工幾何形狀復(fù)雜,尺寸繁多,精度要求高的零件; 2 加工型腔、曲面、球面等; 2 加工各種公、英制內(nèi)外螺紋; 2 能銑削外形、銑槽及倒角,也可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓及鏜、銑削、攻絲加工; 1.2基本要求:機(jī)床應(yīng)是3軸3聯(lián)動、半閉環(huán)數(shù)控加工中心。床身采用密烘技術(shù)鑄鐵床身,高剛性線性導(dǎo)軌。具有剛性攻絲功能,可以容納10把刀的電子傘式刀庫,F(xiàn)ANUC 18i以上系統(tǒng)或同等級別的控制系統(tǒng)。主軸轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)以上,快進(jìn)速度不低于15.2m/min,切削速度不低于12.7m/min |
上海理工大學(xué)工程實(shí)訓(xùn)中心因?qū)嵺`教學(xué)和科研的需要,需招標(biāo)采購立式銑削加工中心2臺,歡迎專業(yè)單位參與投標(biāo)。
具體要求如下:
一、設(shè)備用途
1、設(shè)備用途
1.1加工對象、用途:
² 加工幾何形狀復(fù)雜,尺寸繁多,精度要求高的零件;
² 加工型腔、曲面、球面等;
² 加工各種公、英制內(nèi)外螺紋;
² 能銑削外形、銑槽及倒角,也可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓及鏜、銑削、攻絲加工;
1.2基本要求:機(jī)床應(yīng)是3軸3聯(lián)動、半閉環(huán)數(shù)控加工中心。床身采用密烘技術(shù)鑄鐵床身,高剛性線性導(dǎo)軌。具有剛性攻絲功能,可以容納10把刀的電子傘式刀庫,F(xiàn)ANUC 18i以上系統(tǒng)或同等級別的控制系統(tǒng)。主軸轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)以上,快進(jìn)速度不低于15.2m/min,切削速度不低于12.7m/min
二、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格和要求
序號 技術(shù)要求
1 機(jī)床基本功能與要求
1.1 機(jī)床采用穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)鑄件,全封閉防護(hù),機(jī)電一體化結(jié)構(gòu);
*1.2 機(jī)床采用CNC控制,控制系統(tǒng)具有操作簡單的功能,控制軸數(shù)不低于3軸
1.3 機(jī)床具有完善、可靠的機(jī)械、電氣保護(hù)措施;必須符合機(jī)電設(shè)備的安全、環(huán)保要求,產(chǎn)品通過CE安全認(rèn)證
*1.4 機(jī)床應(yīng)具有進(jìn)口自動氣壓刀具交換裝置。
1.5 機(jī)床主軸軸承采用如日本NSK,主軸電機(jī)采用美國Lincoln(林肯) 名牌產(chǎn)品
*1.6 X軸、Y軸、Z軸、均采為高精度等級的國際著名品牌的高剛性線性導(dǎo)軌(機(jī)床導(dǎo)軌采用:如日本THK或NSK,德國博士力士樂。)
1.7 機(jī)床的主軸、進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)有完善、可靠的減小熱變形措施
1.8 機(jī)床應(yīng)配置標(biāo)準(zhǔn)的自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。
1.9 機(jī)床所有零、部件、計(jì)量單位應(yīng)全部采用國際單位制(SI)
1.10 機(jī)床配套的液壓、氣動、電氣元件等均應(yīng)為著名品牌(如美國的PARKER,日本的SMC和NEC,美國的MOTOROLA))
*1.11 滾珠絲杠應(yīng)采用著名品牌:如日本THK,或德國STAR.
*1.12 機(jī)床應(yīng)具有剛性攻絲功能
1.13 指示信號燈
2 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
*2.1 各軸行程:X/Y/Z軸 X≥406mm,Y≥305mm,Z≥254mm
2.2 主軸端面到工作臺尺寸≥102-356mm
2.3 工作臺尺寸:長*寬 ≥730*305mm
2.4 工作臺承重≥227KG
2.5 主軸電機(jī)功率: ≥5.6KW(7.5HP)
2.6 主軸最高轉(zhuǎn)速: ≥6000r/min
2.7 主軸最大扭矩: ≥45Nm
2.8 X軸快速移動速度:≥15.2m/min
2.9 Y/Z軸快速移動速度:≥15.2m/min
2.10 X/Y/Z軸最大進(jìn)給速度:≥12.7m/min
2.11 自動換刀裝置,刀庫容量 :≥10把
2.12 刀具類型/錐度:BT/40
2.13 刀具最大直徑(全裝):≥89mm
*2.14 最大刀具重量:≥5.4KG
2.15 刀對刀換刀時(shí)間:≤4.2秒
2.16 切削對切削換刀時(shí)間:≤5秒
3 機(jī)床精度要求
3.1 X/Y/Z軸位置精度:
定位精度:X:≤0.010 mm全行程; Y/Z:≤0.010 mm/全行程
重復(fù)定位精度:X:≤0.005mm全行程; Y/Z:≤0.005 mm全行程
4 數(shù)控系統(tǒng)(CNC)要求
4.1 數(shù)控系統(tǒng)必須采用FANUC 18i以上系統(tǒng)或同等級別的控制系統(tǒng),且滿足機(jī)床的功能要求;系統(tǒng)聯(lián)動軸數(shù)必須大于等于3軸,并具有銑削、鉆孔、攻絲加工功能
*4.2 系統(tǒng)采用15″及以上的彩色液晶顯示器;
4.3 控制系統(tǒng)必須是中文操作界面
4.4 系統(tǒng)應(yīng)帶有標(biāo)準(zhǔn)輸入/輸出接口與USB接口
4.5 控制軸數(shù)
5 驅(qū)動系統(tǒng)要求
5.1 伺服驅(qū)動系統(tǒng)必須采用高可靠性的國際著名品牌,驅(qū)動電機(jī):如采用日本安川YASKAWA
5.2 驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用交流伺服驅(qū)動控制技術(shù)
6 工作環(huán)境要求
6.1 電源: AC 380V ±5% ,50Hz±1%
6.2 溫度: 5℃~40℃
6.3 相對濕度:≤90%
7 隨機(jī)附件
7.1 主機(jī)應(yīng)包括機(jī)床正常使用所必需的附件(如:冷卻與過濾系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓或氣動系統(tǒng)等)
7. 2 提供機(jī)床其他配套附件清單
7. 3 提供機(jī)床其他選件清單及報(bào)價(jià)
8 隨機(jī)工具
8.1 機(jī)床專用安裝、維修工具
9 備件及易損件
9.1 提供機(jī)床備件和易損件清單
10 技術(shù)資料
10.1 隨機(jī)提供完整的中文(或英文)機(jī)床技術(shù)資料
——操作使用說明書,如:機(jī)床操作使用手冊、編程手冊,等;
——機(jī)床安裝調(diào)試說明書,如:機(jī)床安裝手冊、調(diào)試說明書,等;
三、技術(shù)服務(wù)要求
1.安裝和調(diào)試:
機(jī)床的安裝和調(diào)試,買賣雙方簽署購貨合同后一周內(nèi)賣方向買方提供合同產(chǎn)品地基圖。買方負(fù)責(zé)機(jī)床就位,賣方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,買方負(fù)責(zé)驗(yàn)收確認(rèn)。
2.驗(yàn)收
驗(yàn)收在用戶現(xiàn)場進(jìn)行,內(nèi)容包括驗(yàn)收機(jī)床部分功能和幾何精度、加工典型試切件。
賣方在現(xiàn)場進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)、編程、機(jī)床操作、維護(hù)保養(yǎng)等技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。并在買方現(xiàn)場對操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)直至設(shè)備進(jìn)行正常工作狀態(tài)。
四、質(zhì)量保證期及服務(wù)要求
1.機(jī)床驗(yàn)收合格后保修一年。
2.在質(zhì)保期內(nèi)因制造質(zhì)量而發(fā)生停機(jī)時(shí)間累計(jì)不得超過30個工作日,超過30個??對在質(zhì)保期后的維修技術(shù)指導(dǎo)、提供零、配件等服務(wù),賣方應(yīng)積極配合,收費(fèi)優(yōu)惠合理,并及時(shí)提供所需件或適用替代品。
3.用戶對機(jī)床、配件或附件中存在的缺陷有權(quán)在機(jī)床交付使用后提出修復(fù)、更換要求,在接到用戶書面通知后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行答復(fù),48小時(shí)內(nèi)應(yīng)給予明確答復(fù),并在15天內(nèi)修復(fù),逾期視為默認(rèn)違約。
4.投標(biāo)方需單獨(dú)提供隨機(jī)零配件包,并列出清單及單價(jià)和總價(jià),其總價(jià)必須包括在投標(biāo)總價(jià)中。保修期內(nèi)所須更換的零配件不包括在此零配件包內(nèi)。
5.機(jī)床制造廠應(yīng)具有完善的質(zhì)量保證手段(如:通過ISO系列質(zhì)量認(rèn)證等)
五、其它要求
1.投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件的技術(shù)要求條款,在投標(biāo)文件中詳細(xì)說明所提供貨物
的技術(shù)規(guī)格和參數(shù)、部件產(chǎn)地清單。
2.本技術(shù)要求中所發(fā)生的一切費(fèi)用均包含在投標(biāo)價(jià)內(nèi)
六、包裝及運(yùn)輸:
由制造廠商提供合格的包裝并運(yùn)輸至用戶指定的位置。
七、其他
技術(shù)聯(lián)系:朱老師聯(lián)系電話***
投標(biāo)截止時(shí)間: 2009年6月18日上午11:00
標(biāo)書請寄:上海市軍工路516號上海理工大學(xué)230信箱,郵編 200093(標(biāo)書必須封存并注明編號)
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