為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需要，建立公開(kāi)、公平、公正、合理的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，結(jié)合我公司實(shí)際情況，擇優(yōu)選擇合作單位，現(xiàn)對(duì)煉鋼一車間檢修外協(xié)工程進(jìn)行招標(biāo)，歡迎具備能力的單位參與投標(biāo)。

招標(biāo)范圍：

詳見(jiàn)附表

中標(biāo)模式：?jiǎn)为?dú)施工

投標(biāo)資格要求：

（1）具有國(guó)內(nèi)法人資格，注冊(cè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)本次招標(biāo)工程的廠家，附相關(guān)資質(zhì)文件（營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證和專業(yè)施工資質(zhì)等）。
（2）具備施工條件后30天內(nèi)完成工程，若無(wú)法完成，須書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)我公司領(lǐng)導(dǎo)審批，否則視為違約，因違約導(dǎo)致我公司損失的由乙方承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)損失。
四、 有意投標(biāo)的單位可到本公司設(shè)備科/供應(yīng)科了解祥細(xì)招標(biāo)信息。
五、 投標(biāo)時(shí)間：2019年10月8日 下午1:00點(diǎn)
六、 投標(biāo)網(wǎng)址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/ 
七、 付款方式：現(xiàn)匯付款，施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后付工程款總額80%（帶全額9%增值稅專用發(fā)票），余款為質(zhì)保金，半年內(nèi)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題一次性付清。
八、 其 他：凡參與投標(biāo)單位需提前一天至公司財(cái)務(wù)科交納投標(biāo)保證金伍萬(wàn)元（￥50000），招標(biāo)完成后，中標(biāo)單位保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為合同履行保證金，且施工前確保在我公司賬面總金額有不低于20萬(wàn)元，作為中標(biāo)單位在我公司施工風(fēng)險(xiǎn)抵押金，未中標(biāo)單位投標(biāo)保證金一周內(nèi)予以原數(shù)返還。（老客戶將自動(dòng)從工程款中扣除保證金）
九、 聯(lián)系方式***
     技術(shù)聯(lián)系***
 商務(wù)聯(lián)系***
單位名稱：山東魯麗鋼鐵有限公司
     單位地址：***
 
附件一

序號(hào)	工序	檢修項(xiàng)目	項(xiàng)目
1	爐前	廢鋼車道軌基礎(chǔ)重新預(yù)制	煉鋼一檢修外協(xié)項(xiàng)目-1
2		更換100道軌約120米，夾板12副，螺栓48套
3		300*300H型鋼焊加強(qiáng)筋約120米
4		350*350預(yù)埋件，約120塊提前制作
5		廢鋼車換車輪4套，減速機(jī)調(diào)整
6		加廢鋼斜板檢查加固，更換螺栓、焊接加固鋼架
7		余鋼返回車檢查，保養(yǎng)加固車體
8		渣車檢查保養(yǎng)加固車體，減速機(jī)蓋板重新制作
9		一號(hào)皮帶檢查保養(yǎng)更換損壞的托輥
10		二號(hào)皮帶更換122米
11		三號(hào)皮帶檢查保養(yǎng)
12		四號(hào)皮帶更換
13		下料系統(tǒng)檢查保養(yǎng)更換氣缸
14		所有振篩檢查更換拉簧
15		上下料系統(tǒng)漏料處理
16		爐后合金小車檢查保養(yǎng)
17		更換補(bǔ)水泵1臺(tái)，另1臺(tái)檢查保養(yǎng)（17.3米）
18		更換低壓泵1臺(tái)，另1臺(tái)檢查保養(yǎng)（17.3米）
19		高壓泵過(guò)濾器開(kāi)孔檢查
20		轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭加裝閥門6臺(tái)  DN125 3臺(tái)，DN100 3臺(tái)
21		氧槍進(jìn)水閥門更換2臺(tái)，DN250-25
23		爐前擋火門減速機(jī)更換4臺(tái)
24		爐前擋火門下車輪更換4套
25		爐前擋火門上車輪更換8套
26		爐前擋火門更換防護(hù)板約 15噸
27		34米閥門站加裝氧氣手動(dòng)切斷閥2臺(tái)DN300-40，加裝氮?dú)馐謩?dòng)切斷閥2臺(tái)DN250-40
28		Z1-Z4皮帶所有減速機(jī)更換油脂，聯(lián)軸器檢查更換
29		Z2機(jī)頭液力耦合器更換
30		Z3皮帶機(jī)頭更換振篩（四周間隙利用帆布填充）
31		更換34米氧氣氣動(dòng)活塞切斷閥2臺(tái)（DN300-40）
32		1#皮帶更換損壞的支架
33		1#、3#、4#振動(dòng)給料機(jī)更換，2#振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)保養(yǎng)，4#料倉(cāng)內(nèi)清理，1-6號(hào)篦子維修
34		2#皮帶每層平臺(tái)加裝閥門（DN20），除塵維修；上下部托輥更換
35		3#皮帶平臺(tái)加裝閥門；托輥更換；東側(cè)下料口處理
36		4#皮帶布料小車維護(hù)保養(yǎng)，下料口處理；皮帶托輥更換，滾筒維護(hù)保養(yǎng)
37		1-9號(hào)振動(dòng)給料機(jī)處理；1-9號(hào)下料口及料倉(cāng)焊補(bǔ)
38		渣場(chǎng)更換全部水管及閥門；水罐焊補(bǔ)；水泵安裝(φ108鋼管30米，DN100閥門8個(gè)，DN80閥門6個(gè)）
39		渣場(chǎng)東西兩側(cè)加裝水管及噴淋（φ108鋼管80米，DN100閥門2個(gè)，DN100彎頭6個(gè)，噴頭80個(gè)）
40		渣場(chǎng)排水溝重新加裝排水管及閥門
41		渣場(chǎng)安裝高壓水管及閥門
42		渣場(chǎng)與加工渣處隔離墻重新制作
43		悶渣池進(jìn)水管、閥門更換
44		廢鋼稱更換
45		放石灰粉罐底部管子加粗
46		渣場(chǎng)水管更換罐體泵
47		爐下道軌基礎(chǔ)重新澆筑(預(yù)埋件40mm*3m*1.5m，25件；更換QU120道軌22根，夾板20副，螺栓80套；基礎(chǔ)護(hù)板40mm200平方，約63噸);渣車道軌單根往西延伸6米（2根）
48		道軌兩側(cè)擋渣墻（約360平方）、框架（約3.5噸）更換
49		爐下流渣板更換（約110平方）
50		爐底東側(cè)上方隔熱板更換（約60平方）
51		更換二次除塵煙罩（主體、矩形管、90°彎管、南北兩側(cè)風(fēng)箱管）煙罩提前焊抓泥釘
52		爐前、爐后大梁防護(hù)（約35平方）
53		轉(zhuǎn)爐兩側(cè)擋渣墻更換（約170平方）
54		爐后擋渣墻更換（約60平方）
55		轉(zhuǎn)爐爐殼更換1套（爐殼、托圈、旋轉(zhuǎn)接頭、傾動(dòng)系統(tǒng)）
56		更換合金溜槽2套
57		更換爐后擋渣棒投放車1臺(tái)
58		更換隔熱板（約60平方）
59		八字梁更換4根（H400*400，約24米）
60		17.3米除塵罩拆除（是否恢復(fù)待定）
61		清槍平臺(tái)拆除恢復(fù)（約10平方）
62		加料溜管拆除更換1套
63		活動(dòng)煙罩、爐口固定段、移動(dòng)段（氧槍口、下料口）、中一段、中二段、末段煙道更換
64		非金屬補(bǔ)償器更換（2件）
65		煙道上升管更換（Φ273無(wú)縫管約30米，彎頭6個(gè)）
66	轉(zhuǎn)爐內(nèi)、外搭建砌爐平臺(tái)6個(gè)
67	氧槍清渣器拆除恢復(fù)
68	投彈裝置拆除恢復(fù)
69	更換氧槍小車2套；更換氧槍金屬軟管（DN200*18米2根，DN150*18米各4根）
70	更換氧槍鋼絲繩（Φ22，240米）及鋼絲繩夾12個(gè)，減速機(jī)更換油脂，鋼絲繩卷筒更換螺栓
71	制作井子架1件
1	精煉工序	更換導(dǎo)電橫臂3根，中項(xiàng)立柱1根，電機(jī)升降油缸2支，水冷電纜4根，立柱靠背輪更換6組。所有膠管更換	煉鋼一檢修外協(xié)項(xiàng)目-2
2		精煉水冷爐蓋更換1件，提升鏈輪更換4組，升降同步軸連接件更換2組
3		更換下料皮帶30米，皮帶滾筒1件，皮帶托輥20支，防塵罩膠皮恢復(fù)約30米
4		下料斗檢查焊補(bǔ)6平方，振篩受料口軟聯(lián)接整改6個(gè)，插板閥下部下料管更換約5米
5		活動(dòng)煙罩氣封管制作更換約15米，跑輪檢查保養(yǎng)注油，傳動(dòng)減速機(jī)檢查保養(yǎng)，第四孔吸塵口焊補(bǔ)改造
6		爐底道軌檢更換1根，整體找平加固，南側(cè)鋼包車檢查保養(yǎng)焊縫焊補(bǔ)加固；鋼包車更換車輪組2套，減速機(jī)更換2臺(tái)。
7		精煉爐冷卻水管道閥門更換2臺(tái)，爐蓋供回水閥門更換2臺(tái)、管道更換，氬氣管線閥門檢查更換
8		鋼包自動(dòng)吹氬裝置安裝(鋼包車3組，鋼包20組)
9		精煉液壓站清理油箱換油安裝放油閥1個(gè)，備用蓄能器安裝4套，原有蓄能器加裝安全球閥5套。
10		精煉液壓站閥臺(tái)清理，更換液壓閥4組，調(diào)試修復(fù)備用閥臺(tái)1組
11		所有液壓管線更換管夾重新固定DN32不銹鋼管道約150米DN22不銹鋼管道約150米，冷卻器管線改造DN100管道約12米DN100閘閥2臺(tái)DN50管道約30米DN50法蘭閘閥4臺(tái)
12		精煉爐液壓站更換柱塞泵1臺(tái)；更換DN100軟連接1件更換DN80軟連接2件
13		鋼包離線烘烤煤氣管道位移（DN400，50米）
14		精煉平臺(tái)底部鋼構(gòu)立柱鋼板防護(hù)（立柱約60根，750㎡）
15		老熱修除塵管道拆除封堵，鋼包冷修翻包除塵拆除封堵（約10噸）
1	連鑄工序	鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)檢修平臺(tái)安裝（4組）回轉(zhuǎn)臺(tái)螺栓檢查，大齒圈加裝刮油器	煉鋼一檢修外協(xié)項(xiàng)目-3
2		振動(dòng)臺(tái)結(jié)晶器供回水軟管更換DN125高壓膠管24根DN40金屬軟管12根，二冷噴淋水、氣軟管更換DN40快速接頭軟管72根
3		導(dǎo)向段自由輥加外冷水（DN50法蘭閘閥20臺(tái)；57、彎頭80個(gè)，133彎頭20個(gè)，133管道約60米，57管道約260米DN125閘閥2臺(tái)）
4		導(dǎo)向段旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管更換固定防護(hù)（更換旋轉(zhuǎn)接頭約240件，更換軟管約500根）流間板加寬
5		拉矯機(jī)沖渣水改造（159管道約60米，DN150閘閥2臺(tái)，ф32管道約48米）
6		拉矯機(jī)冷卻潤(rùn)滑檢查，潤(rùn)滑油管更換，銷軸檢查緊固
7		輔助拉矯機(jī)水冷隔熱防護(hù)罩安裝改造（水冷罩，隔熱板安裝共12套）·
8		引錠存放更換傳動(dòng)軸、調(diào)整（更換傳動(dòng)軸3根，調(diào)整12個(gè)流）
9		火切車夾緊氣缸空氣管線改造（DN18不銹鋼管道約200米）
10		輥道導(dǎo)向板更換恢復(fù)（4件）
11		冷床銷軸軸套檢查更換，各部位螺栓緊固（軸套更換4套）
12		撈鋼機(jī)油缸銷軸檢查更換，各部位螺栓緊固（軸套更換4套）
13		旋流井回水泵更換出口電動(dòng)蝶閥4臺(tái)，改裝水泵兩臺(tái)（DN400-16電動(dòng)蝶閥4臺(tái)，220KW水泵1臺(tái)75KW水泵1臺(tái)）
14		連鑄機(jī)干油管線，油氣管線漏點(diǎn)檢查處理
15		出坯液壓站內(nèi)安裝備用閥臺(tái)及管道改造（改造安裝備用閥臺(tái)1組及相應(yīng)管道對(duì)接）
16		主機(jī)液壓站內(nèi)液壓管線加裝固定支架、管夾（2組）
17		老連鑄機(jī)南北兩側(cè)熱送輥道更換輥道梁1套，減速機(jī)更換固定
18		二冷水加裝過(guò)濾器（DN50不銹鋼管24米，不銹鋼球閥DN50的96個(gè)，DN40的48個(gè)，DN100y型過(guò)濾器48個(gè)，DN80y型過(guò)濾器24個(gè)），對(duì)接反沖洗過(guò)濾器2臺(tái)
19		道軌鋪設(shè)約80米，龍門吊安裝2臺(tái)
20		煤氣管道拆除，管口封堵（DN400約15米）
21		火切切割瘤在線清理設(shè)備安裝（清渣槍12套，配套管線介質(zhì)箱對(duì)接）
22		新連鑄冷床延長(zhǎng)氧氣燃?xì)夤芫�安裝（不銹鋼管DN32  140米 氧氣截止閥DN32 1臺(tái)，燃?xì)馇蜷yDN32 1臺(tái)）
23		新連鑄輥道冷床底部制作安裝溜渣板10組,集料斗6件（按圖紙制作），沖渣管道制作安裝4組冷床齒板冷卻水管、干油潤(rùn)滑管改位置更換（溜渣板30平方4組25平方4組15平方2組板厚16mm，沖渣管ф133*12米4組配套閥門4套，ф219管加長(zhǎng)約5米，ф57支管閥組約20套，齒板冷卻水ф32管約60米，更換軟管約60根，108管約30米）
24		新連鑄中包離線烘烤器煤氣管線安裝（待確定安裝位置后估算工作量）
25		新連鑄中包傾翻除塵制作安裝，管線對(duì)接（待確定安裝位置后估算工作量）
1	運(yùn)行/除塵工序	更換除塵2寸噴頭16根	煉鋼一檢修外協(xié)項(xiàng)目-4
2		拆裝校驗(yàn)安全閥11臺(tái)（DN200/4臺(tái)、DN100/3臺(tái)、DN80/3臺(tái)、DND50/1臺(tái)）
3		DN350管道改造40米、彎頭24個(gè)
4		24米平臺(tái)制作3個(gè)、30平方米
5		36米平臺(tái)旋風(fēng)脫水器焊隔板15平方
6		風(fēng)機(jī)房安裝1820管道1.8米，分析儀安裝2臺(tái)
7		汽包閘閥更換DN250
8		污水流槽改造30米
9		水泵房二冷水泵DN400管道更換25米，DN400彎頭2個(gè)，安裝DN200泄壓閥1個(gè)
10		水泵房上塔泵DN400管道更換30米，彎頭1個(gè)，安裝DN200泄壓閥1個(gè)
11		水泵房一文、二文DN400管道更換25米，彎頭2個(gè)，安裝DN200泄壓閥2個(gè)
12		水泵房氧槍泵更換DN400管道15米，彎頭3個(gè)，安裝DN200泄壓閥1個(gè)
13		水泵房結(jié)晶器泵更換DN600管道15米，彎頭1個(gè)，安裝DN200泄壓閥1個(gè)
14		水泵房鋼包泵更換DN400管道15米，彎頭1個(gè)，安裝DN200泄壓閥1個(gè)
15		水泵房低壓泵更換DN400管道15米，彎頭1個(gè)，安裝DN200泄壓閥1個(gè)
16		水泵房中壓泵更換DN400管道15米，彎頭1個(gè)，安裝DN200泄壓閥1個(gè)
17		蒸發(fā)冷卻器進(jìn)、出口DN200閥門更換20臺(tái)
18		氧槍回水管道旁通閥更換DN500
19		化學(xué)除油器DN500管道更換180米
20		事故水塔地埋DN300補(bǔ)水管道更換10米，彎頭6個(gè)
21		事故水塔更換電動(dòng)蝶閥DN500
22		事故水塔DN400補(bǔ)水電動(dòng)截止閥更換
23		新精煉爐水泵進(jìn)口DN400管道20米、閥門安裝2臺(tái)、水池開(kāi)口（土建）
24		更換中壓、低壓回水管（DN500，30米；彎頭4個(gè)）
25		冷媒電磁攪拌設(shè)備安裝泄壓閥（DN200，1臺(tái)）
26		安裝氮?dú)忾y門2臺(tái)（DN100）
27		安裝煙道人孔（DN1000）
28		更換蒸汽閥門2臺(tái)（DN150）
29		爐前汽包煙道安裝球閥（DN50-25）
30		泵房補(bǔ)水管道安裝電動(dòng)蝶閥6臺(tái)（DN150-16）
31		空壓機(jī)房加安裝DN100PN16不銹鋼球閥16個(gè)，DN32PN25截止閥6個(gè)
32		工業(yè)用水管安裝DN300PN16蝶閥2個(gè)，水表2個(gè)
33		拆出蒸發(fā)冷3臺(tái)（包括管道DN200，50米，閥門DN200  12臺(tái)）
34		上料除塵電機(jī)拆除、安裝（外出保養(yǎng)）；上料除塵風(fēng)機(jī)南軸承更換
35		三次除塵稀油站高位油箱移至風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，調(diào)整、處理風(fēng)機(jī)南軸承座漏油
36		二次除塵、精煉除塵，噴吹管改造加固，提升閥氣路安裝減壓閥
37		渣跨行車東側(cè)走臺(tái)下沉修復(fù)24米，鋼構(gòu)焊接加固
38		泵房工業(yè)水管道改造（DN300）
39		斜板污水管道制作安裝
1	行車工序	主、副小車更換拖纜線，防護(hù)	煉鋼一檢修外協(xié)項(xiàng)目-5
2		副鉤、小車電機(jī)更換保養(yǎng)
3		更換副鉤減速機(jī)、定滑輪組檢查
4		更換主動(dòng)車輪組1套
5		2#240/75/15T行車
6		更換主鉤滑輪片28片更換軸承
7		更換維修主小車主動(dòng)輪2組、減速機(jī)2臺(tái)
8		更換保養(yǎng)主鉤、副鉤、小車電機(jī)6臺(tái)
9		更換主鉤減速機(jī)、制動(dòng)輪
10		更換主鉤鋼絲繩
11		安裝大車滑線零線(60米)
12		拆裝更換大車端梁連接軸套(4根軸)
13		更換主、副小車拖纜線，防護(hù)
14		3#75/32
15		更換主鉤鋼絲繩、平衡梁銷軸
16		4#240/75/15T行車
17		更換保養(yǎng)主鉤、小副鉤、小車電機(jī)6臺(tái)
18		更換大車減速機(jī)1臺(tái)
19		更換大車被動(dòng)輪一組
20		拆裝更換大車端梁連接軸套(4根軸)
21		更換主鉤龍門鉤銷軸(4根軸)
22		5#100/32T行車
23		更換主鉤定滑輪片4套，定滑輪軸探傷測(cè)量
24		副鉤更換吊鉤組、定滑輪組、鋼絲繩
25		更換維修大小車輪7組
26		更換保養(yǎng)主、副鉤，大車電機(jī)
27		更換大小車調(diào)壓器控制柜，更換電阻器
28		更換龍門鉤板鉤軸、U型鉤。
31		10-1#16+16T行車
32		更換主鉤、大小車電機(jī)保養(yǎng)
33		更換主鉤減速機(jī)、制動(dòng)輪
34		更換大車輪8套
35		更換吸盤(pán)吊梁滑輪片(8套)，制作安裝防護(hù)罩
36		更換吸盤(pán)梁旋轉(zhuǎn)支承機(jī)構(gòu)
37		10-2#20+20T行車
38		更換大車滑線(480米)，安裝檢修段
39		11#20/5T行車
40		主梁起供加固(提前焊接制作 )
43		12#20/5T行車
44		主梁起供加固(提前焊接制作 )
45		更換大車上冊(cè)滑線(96米)
46		13#75/20T行車
47		更換龍門鉤U型鉤 滑輪組軸、滑輪片
48		更換主、副鉤鋼絲繩
49		更換保養(yǎng)大車電機(jī)2臺(tái)
50		制作安裝電器倉(cāng)，加固平臺(tái)(提前焊接制作)
51		更換大車車輪組4組
52		更換大車滑線(360米)。
53		更換大車軌道、焊接壓板固定調(diào)整(192米)
54		檢修葫蘆更換運(yùn)行跑車，走臺(tái)清灰加固
55		更換整車電器控制柜，更換整車電纜，更換電阻器
1	連鑄工序	新精煉設(shè)備冷卻水管道鋪設(shè)（泵房輸泵安裝2套，供回水管對(duì)接DN500約80米，DN300約450米，末端蝶閥DN300  2臺(tái)）	煉鋼一檢修外協(xié)項(xiàng)目-6
2		新精煉空氣、氧氣、氮?dú)�、氬氣管線安裝（不銹鋼管DN32  17米 碳鋼管DN50  70米 氧氣截止閥DN32  1臺(tái)不銹鋼截止閥DN50 3臺(tái)
3		新精煉除塵管道制作安裝
1	運(yùn)行工序	清污水流槽500米	煉鋼一檢修外協(xié)項(xiàng)目-7
2		煉鋼濁環(huán)水池清淤（4個(gè)）
3		連鑄濁環(huán)水池清淤（5個(gè)）
4		冷卻塔內(nèi)部污泥清理（22個(gè)）
1	運(yùn)行工序	清理除塵系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)進(jìn)口煤氣管道500米）	煉鋼一檢修外協(xié)項(xiàng)目-8
2		風(fēng)機(jī)房煤氣管道拆裝人孔24個(gè)
3		精煉爐除塵管道清理（約120米）

 
    注意事項(xiàng)：檢修過(guò)程中所用吊車、拖車全部由甲方承擔(dān)，施工工具及輔材由乙方承擔(dān)。