招標公告

 

                                          業(yè)務編號：ZB/SC2020-NG013     

一、招標項目內(nèi)容、技術要求、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：液壓站YZQ25-240E采購。

（二）招標采購數(shù)量：詳見招標清單。

（三）技術要求：符合國家、行業(yè)最新標準規(guī)范，滿足需方現(xiàn)場要求。

（四）計劃招標時間：2020年8月中旬（具體以招標說明書為準）。

（五）報名截止時間：2020年8月13日12時。

（六）其他：無。

二、對投標單位的資質(zhì)要求：具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家或中間商。

三、擬簽訂合同主要條款

（一）交貨結(jié)算方式：貨到招標單位指定地點，初步驗收合格入庫，投標單位按招標價格開具13%增值稅專用發(fā)票，發(fā)票掛賬60天后招標單位以六個月銀行承兌匯票滾動支付貨款。支付低于六個月承兌或銀行轉(zhuǎn)賬時按需方財務規(guī)定收取資金占用費，需方開具6%增值稅發(fā)票。產(chǎn)品價款的10%作為質(zhì)保金，質(zhì)保金在供方如約履行完畢“供方對質(zhì)量負責的條件和期限”約定義務的情況下，于質(zhì)保期滿雙方無異議后返還供方，質(zhì)保金不計息。

（二）交貨必須附產(chǎn)品合格證，持入庫憑證到萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司湘東片或安源片物資倉庫驗收。

四、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料：

1.營業(yè)執(zhí)照副本復印件、開戶許可證復印件，如有生產(chǎn)許可證、體系認證證書、特種設備制造許可證等一并附上。

2.法定代表人和代理人身份證復印件及法定代表人授權委托書（授權書必須有法人章或簽字及加蓋公章）、承諾書。

3.企業(yè)介紹和近三年此招標內(nèi)容的業(yè)績（合同復印件）。

4.投標單位開票信息。

上述資料需加蓋報名單位公章。

（二）提交方式：發(fā)送郵件至agqhb@pxsteel.com，發(fā)郵件時請注明郵件主題名稱：XXXX公司報名液壓站YZQ25-240E項目招標資質(zhì)文件。

五、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標說明書，請接到招標說明書的單位按要求時間交納相應投標保證金（30000元）、投標報名費（500元）等。中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，履約保證金按標的金額的5%收取，多退少補。未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（無息）。開票信息如下：

賬戶名稱：萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司

開戶行：中國建設銀行股份有限公司萍鄉(xiāng)湘東支行

賬號：36001752010052504776

六、招標方信息

（一）招標單位名稱：萍安鋼鐵設備材料公司

（二）招標項目業(yè)務負責人及聯(lián)系方式***

（三）設備材料公司監(jiān)督電話：***

（四）審監(jiān)法務部監(jiān)督電話：***

 

 

                   萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司

                   公告時間：2020年8月6日

 

 

 

 

萍安鋼安源煉鐵廠4#高爐

 爐前液壓系統(tǒng) 

 

技

術

要

求

           2020年 08月05日

 

一、概述

該液壓設備采用標準的設計和精確的計算，全面考慮高爐爐前使用的技術要求，確保設備具有安全、可靠、實用 等特點，并保證所有選用元器件全新件、技術成熟、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，滿足甲方爐前設備對液壓的使用要求。

二、設備技術性能參數(shù)

（一）、爐前改造液壓系統(tǒng)

1、液壓主要參數(shù)：

1.1、液壓站部分

1.1.1、油箱額定容積：3000L  （碳鋼材質(zhì)），工作介質(zhì)：抗磨液壓油  YB-N46

1.1.2、主要系統(tǒng)參數(shù)

a) 系統(tǒng)工作壓力：26MPa；

b) 系統(tǒng)流量：主油泵200L/min X 2

1.1.3、配置

工作油泵：力士樂 A10VSO140DR/恒壓變量油泵。3臺，開2備1。

電 機： 主油泵電動機75KW  4極            3臺

循環(huán)泵組：海林柯螺桿泵

循環(huán)過濾器：pall產(chǎn)品 帶壓差報警信號  1000L/min 一用一備

液位繼電器：國產(chǎn)翻板可視式液位計  三個開關點

壓力繼電器：HYDAC產(chǎn)品，兩個開關點

油水冷卻器：板式換熱器(換熱面積15m2)  1臺

主回油過濾器：pall產(chǎn)品 帶壓差報警信號  1300L/min一用一備

液壓閥：所有液控單向閥、節(jié)流閥及電磁換向閥華德產(chǎn)品.平衡閥為進口品牌產(chǎn)品保證轉(zhuǎn)炮速度均勻。疊加式平衡單向閥建議選用博派品牌（廣州白云液壓生產(chǎn)），目前現(xiàn)使用良好；手動換向閥要加工帶定位銷，開口機沖擊閥組單向節(jié)流截止閥需采用板式結(jié)構閥，所有高壓球閥建議使用原廠家的（廣州白云液壓生產(chǎn)）。

其他元件見原理圖

1.2、其它

1.2.1、供電要求：主電機380V三相電  各電磁閥電壓DC24V

1.2.4、系統(tǒng)清潔度：NAS1638 9級

（七）、電控 

1、液壓系統(tǒng)供貨范圍包括電控部分，供貨方提供電器PLC（西門子）控制柜及操作箱。

2、所有操作動作具備遙控控制功能，遙控器選用進口品牌HBC或艾科；

3、爐前動作具備遙控和手動，送進小車速度控制具備快慢速；

三、本項目的承接范圍及交貨時間

1、爐前液壓站一套；

2、爐前閥臺貳套；

3、液壓站主柜一套；

4、爐前遙控操作柜(PLC)貳套；

5、施工管夾、接頭等附件一批；

6、施工甲方負責；

交貨時間：合同生效后3個月

四、質(zhì)量控制

4.13.1油路塊：材質(zhì)35#鍛件 機加工后鍍鎳 材質(zhì)按系統(tǒng)1.5倍壓力耐壓30分鐘已保證無裂紋及穿孔；

4.13.2油箱制作要求為：A、 油箱板整板進行校平處理。B、采用龍門骨架，結(jié)合千斤頂壓緊焊接，保證油箱板的變形小、平面度好。C、在油箱四角加直角筋板，保證油箱的橫平豎直及對角線尺寸。D、油箱焊后除渣，焊縫磨平，內(nèi)外表面進行磨料噴射處理，之后內(nèi)表面用濕面團、丙酮等反復清理油箱內(nèi)壁，直到手摸眼看，無任何臟物為止。油箱出廠前配合液壓站整體調(diào)試；焊接件：要求整體大方美觀、安全實用；油箱出廠前配合液壓站整體調(diào)試；焊接件：要求整體大方美觀、安全實用；

4.13.3 本投標設備的設計、制造和檢驗符合國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范和標準及要求。嚴格依據(jù)甲方技術要求進行設計、制造。

4.13.4 對該液壓系統(tǒng)的設計、制造將嚴格按照ISO9001：2015質(zhì)量管理體系的有關程序執(zhí)行，對投標設備生產(chǎn)進行全程控制；規(guī)范設計、規(guī)范施工嚴格實行專業(yè)生產(chǎn)工藝流程。

4.13.5為使工程順利實施，通過設計審查、設備監(jiān)制、設備驗收等工作，對項目實施進行全過程的進度、質(zhì)量監(jiān)控。

4.13.6 對制造該液壓系統(tǒng)所用國內(nèi)外元氣件、配套件，均選用以往液壓系統(tǒng)中經(jīng)實踐證明質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，確保外購件、配套件質(zhì)量；對配套元件實行質(zhì)量“三包”。

4.13.7 站內(nèi)配管連接，將嚴格按照《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（YBJ207-85）要求執(zhí)行。鋼管焊接采用氬弧焊打底和二氧化碳氣體保護焊，站內(nèi)管道配置力求做到合理、美觀。材質(zhì)：不銹鋼。

4.13.8 各油路塊材料選用35#鋼鍛件，除高壓軟管外，所有鋼管均按要求采用無縫碳鋼管。

4.13.9為了保證油路塊的質(zhì)量，我們采用超聲波探傷技術對油路塊鍛件進行探傷，防止鍛件出現(xiàn)裂紋等缺陷。油路塊加工完畢后，我們對油路塊進行超聲波清洗，還用專用工具嚴格將各加工孔交匯處的毛刺、鐵屑清除干凈。油路塊各加工表面進行防銹處理。

4.13.10 液壓系統(tǒng)采用滑閥集成塊式結(jié)構，其中泵源控制塊設置在液壓站內(nèi)，其他功能性控制閥塊根據(jù)具體要求和位置設置在閥臺上，各閥臺應有良好的防撞、防塵措施。閥塊的集成根據(jù)原理圖分塊設計。

4.13.11 各系統(tǒng)泵源都設有溢流閥，以保證主泵無負載啟動。

4.13.12 油箱總體設計及制造依據(jù)重標JB/ZQ4578-86中的設計制造規(guī)范進行。油箱采用矩形油箱。系統(tǒng)各油箱外壁涂外漆；管路采用冷拔無縫鋼管，內(nèi)壁作酸洗磷化處理，外壁須作防銹蝕處理后涂漆，回油管道黃漆，水管道涂綠漆。油箱設計應充分考慮沉淀、消泡、過濾、散熱、水分離效果、人孔的設置，并設置油液取樣點。

4.13.13  油箱采用電加熱間接加熱，電加熱外設套管，并考慮維修更換的方便性。采用具有自動報警功能的液位計（有液位顯示和報警功能）指示液位，設高液位、低液位、超低液位3個位置。

4.13.16  系統(tǒng)回油過濾器和循環(huán)過濾器均為帶電信號的壓差指示器。

4.13.17  閥塊須精細加工，并經(jīng)防銹蝕處理。各閥塊裝配后須耐壓試驗和功能試驗�？刂崎y的電磁鐵應根據(jù)原理圖的代號進行統(tǒng)一標號，并牢固打印在閥塊上的相應位置或相應的電磁鐵上。

4.13.18  系統(tǒng)所有電磁閥的電源電壓為DC24V。液壓站及每一獨立的閥架上配置一個電器端子盒及走線槽、儀表盤、標牌。

4.13.19  液壓站的回路圖、各功能閥塊的回路圖以打印的硬質(zhì)銘牌形式牢固固定在油箱外壁和相對應的閥架醒目處，各液壓件應裝有相應于原理圖上元件編號的硬質(zhì)標牌。

4.13.20 系統(tǒng)中的密封件應符合國家標準，不得使用非標密封件。

4.13.21 液壓站的布置參考甲方提供的區(qū)域尺寸，并充分考慮維護的方便性。液壓泵—電機組應有良好的減振措施，底座上設置接油盤。

4.13.22 液壓系統(tǒng)在出廠前應進行循環(huán)清洗（沖洗不得使用系統(tǒng)主泵），并進行1.5倍工作壓力的壓力試驗，然后進行連續(xù)不少于6小時的正常功能性試車，檢查滲漏情況和各項功能、指標、技術參數(shù)，試車結(jié)果買方認可簽字后才能出廠。出廠時應保證系統(tǒng)清潔度不低于NAS7級（NAS1638）。具體辦法參照《冶金機構設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準：軋機設備，液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)》（YB9245-92，YB9246-92）。

4.13.23 設備出廠時按照有關標準帶有潔凈、可靠的包裝，防止運輸和安裝時的二次污染。

 

法人代表授權書

 

萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司：

______________________是中華人民共和國合法企業(yè)，法定地址：***

法定代表人_____________特授權___________代表我公司全權辦理針對貴公司液壓站YZQ25-240E招標活動的投標、談判、簽約等具體工作，并簽署全部的有關文件、協(xié)議及合同。

我公司對被授權人的簽名負全部責任，本授權書有效期：________年_____月_____日至_____年_____月____日。

在撤銷授權的書面通知之前，本授權書一直有效。被授權人簽署的所有文件（在授權書有效期內(nèi)簽署的）不因授權的撤銷而失效。

 

被授權人簽字：______________授權人(簽章)：__________ 

身份證號：________________ 身份證號：____________________

職務：___________     ______ 職務：________________     ____

電話：____________     _____ 電話：***

 

單位名稱： (公章)　　　　

簽署時間：

 

授權人身份證（正、反面）：       被授權人身份證（正、反面）：

 

 

 

 

承  諾  書

 

萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司：

我司自愿參與貴司液壓站YZQ25-240E項目的投標，現(xiàn)承諾如下：

一、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投標，理解并接受貴公司的開標、評標、定標等相關規(guī)定。

二、我司按本項目招標公告要求提供的所有法人資料及有關材料均真實有效、合法持有，不存在失效、虛假的情況。

三、嚴格遵守貴司的有關規(guī)定，投標中不圍標、不串標、不泄標，以及不排擠其他投標人參與公平競爭。

四、在本項目投標有效期之內(nèi)不撤回投標，中標后在貴司規(guī)定的期限內(nèi)簽訂合同，全面履行合同義務。

若違反上述承諾內(nèi)容，我司自愿接受貴司處理（如：取消投標中標資格、沒收投標或履約保證金），并承擔由此造成貴司的經(jīng)濟損失賠償及法律責任。

 

承諾單位（公章）：

法定代表人或委托代理人（簽名）：

 

 

   日  期：   年   月   日