加入日期: | 2022.12.27 |
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地 區(qū): | 遼寧省 |
內(nèi) 容: | **鋼鐵集團公司****年度合金品種公開尋源公告 **鋼鐵集團公司公開尋源下述合金品種,歡迎有**意向、有價格優(yōu)勢、符合條件要求的企業(yè)前來報名。 一、合金名稱及執(zhí)行標準: *.硅鐵:GB/T ****—****(FeSi**Al*.*—B);Si:**.*-**.*% |
鞍山鋼鐵集團公司2023年度合金品種公開尋源公告
鞍山鋼鐵集團公司公開尋源下述合金品種,歡迎有合作意向、有價格優(yōu)勢、符合條件要求的企業(yè)前來報名。
一、合金名稱及執(zhí)行標準:
1.硅鐵:GB/T 2272—2009(FeSi75Al2.0—B);Si:72.0-80.0%,Al≤2.0%,Ca:痕跡,Mn≤0.5%,Cr≤0.5%,P≤0.040%,S≤0.040%,C≤0.20%;粒度:10—70mm。
2.硅鐵L:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ001—22,Si:76一80%,Al≤0.030%,Ca≤0.10%,Mn≤0.10%,Cr≤0.10%,Mg≤0.10%,P≤0.05%,S≤0.02%,C≤0.10%,Cu≤0.10%,Ti≤0.010%,V≤0.05%,Ni≤0.40%;粒度:10—30mm。
3.低碳硅鐵B:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ024-21(低碳硅鐵B),Si:75一80%,Al≤0.050%,Ca≤0.05%,Mn≤0.15%,P≤0.02%,S≤0.010%,C≤0.015%,Ti≤0.020%;粒度:10—30mm。
4.低碳硅鐵C:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ024-21(低碳硅鐵C),Si:76-80%,Al≤0.020%,Ca≤0.05%,Mn≤0.100%,Cr≤0.050%,P≤0.040%,S≤0.010%,C≤0.012%,Ti≤0.010%,V≤0.010%,Nb≤0.010%,Cu≤0.100%;粒度:10—50mm。
5.低碳硅鐵D:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ024—21(低碳硅鐵C),Si:76-79%,Al≤0.10%,Ca≤0.05%,Mn≤0.15%,Cr≤0.10%,P≤0.025%,S≤0.005%,C≤0.015%,Ti≤0.015%,V≤0.015%,Nb≤0.010%;粒度:10—50mm。
6.低鋁硅鐵:GB/T 2272—2009(FeSi75Al1.0—B);Si:72.0-80.0%,Al≤1.0%,Ca≤1.0%,Mn≤0.5%,Cr≤0.5%,P≤0.040%,S≤0.040%,C≤0.20%;粒度:10—70mm。
7.硅錳合金:GB/T 4008—2008(FeMn68Si18 );Mn:65.0-72.0%,Si:17.0-20.0%,C≤1.8%,P≤0.25%(Ⅲ),S≤0.04%;粒度:10—70mm。
8.高碳錳鐵:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ002—21a,Mn:70.0-77.0%,C≤7.5%,Si≤3.0%,P≤0.25%,S≤0.03%;粒度:10—70mm。
9.中碳錳鐵:GB/T 3795—2014 FeMn78C2.0;Mn:75.0-82.0%,Si≤2.5%(Ⅱ),C≤2.0%,P≤0.40%(Ⅱ),S≤0.03%;粒度:10—70mm。
10.低碳錳鐵粒:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ002—21a,Mn:80.0一87.0%,C≤0.4%,Si≤2.0%,P≤0.10%,S≤0.02%;粒度:10—40mm。
11.低磷錳鐵粒:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ002—21a,Mn:78.0一85.0%,C≤1.0%,Si≤2.0%,P≤0.10%,S≤0.03%;粒度:10—40mm。
12.金屬錳:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ019—21,Mn≥97.0%,C≤0.08%,Si≤0.6%,P≤0.04%,S≤0.04%,Ti≤0.02%;粒度:10—50mm。
13.燒結(jié)錳球:鞍鋼技術(shù)條件 APTQ LGHJ033—21,化學(xué)成分:Mn≥97.0%,C≤0.05%,Si≤0.6%,P≤0.03%,S≤0.05%,Ti≤0.02%,N≤0.01%;球狀,直徑:10—40mm;燒結(jié)錳球落下強度:≥98.5%, 要求工業(yè)試驗。
14.氮化硅錳:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ025—21,N:25.0一28.0%,Si:38.0一43.0%, Mn:≤15%,P≤0.1%,S≤0.05%;粒度:10—50mm。
15.高碳鉻鐵:GB/T 5683一2008(FeCr55C10.0Ⅱ);Cr:52.0一60.0%,C≤10.0%,Si≤5.0%,P≤0.06%,S≤0.06%,粒度:10一70mm。
16.低碳鉻鐵:GB/T5683—2008(FeCr55C0.5),Cr:55.0一65.0%,C≤0.50%,Si≤2.0%,P≤0.04%,S≤0.03%;粒度:10一50mm。
17.高碳低鈦鉻鐵:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 005—22;化學(xué)成分:Cr:58.0一68.0%,C:7一10%,Si≤5.0%,P≤0.04%,S≤0.06%,Ti≤0.04%;粒度:10一70mm或≤3mm。
18.磷鐵:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 003—21,牌號(FeP26),P:25.0一<28.0%,Si≤3.0%,C≤1.00%,S≤0.50%,Mn≤3.0%;粒度:20一70mm。
19.低碳磷鐵:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 003—21(二級),P:25.0一28.0%,Si≤1.5%,C≤0.15%,S≤0.03%,Mn≤1.5%,Ti≤0.6%;粒度:10一50mm。
20.鉬鐵:GB/T3649一2008(FeMo60-C);Mo:60.0一65.0%,Si≤2.0%,S≤0.15%,P≤0.05%,C≤0.15%,Cu≤1.0%,Sb≤0.08%,Sn≤0.08%;粒度:10一50mm。
21.硼鐵:GB/T 5682—2015(FeB18C0.5—B);B:17.0一<19.0%,C≤0.50%,Si≤1.5%,Al≤0.50%,S≤0.010%,P≤0.10%;粒度:10—50mm。
22.鈦鐵:GB/T 3282—2006(牌號:FeTi30B), Ti:25.0一35.0%,Al≤8.5%,Si≤5.0%,P≤0.06%,S≤0.04%,C≤0.15%,Cu≤0.20%,Mn≤2.5%;粒度:10-50mm。
23.高鈦鈦鐵C:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 006一21, Ti:68.0一72.0%,C≤0.10%,Si≤0.5%,P≤0.04%,S≤0.03%,Al≤3.00%,Mn≤2.50%,Cu≤0.40%,N≤0.25%;粒度:10一30mm。
24.低碳鈦鐵球:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ028—21規(guī)定Ti:30.0一35.0%,Al≤8.5%,Si≤5.0%,P≤0.06%,S≤0.04%,C≤0.15%,Cu≤0.20%,Mn≤2.5%;球狀,直徑10-50mm,強度:2米掉落不碎裂,而且加入鋼水時的粒度小于標準下限的比例不超過10%,要求工業(yè)試驗。
25.鎢鐵:GB/T 3648—2013 (FeW80一C);W:75.0一85.0%,C≤0.40%,P≤0.05%,S≤0.08%,Si≤0.70%,Mn≤0.50%,Cu≤0.15%,As≤0.10%,Bi≤0.05%,Pb≤0.05%,Sb≤0.05%,Sn≤0.08%;粒度:10—130mm。
26.稀土合金1#(稀土硅鐵合金):GB/T 4137—2004(牌號195029);RE:27.0一<30.0%,Ce/RE≥46%,Si≤42.0%,Mn≤2.0%,Ca≤5.0%,Ti≤2.0%,F(xiàn)e為余量;粒度:5—50mm。
27.硫鐵:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 018—22(牌號FeS29),S:26一32%,F(xiàn)e≥65%,Cr≤0.30%,Ti≤0.03%;粒度:5—20mm。
28.硅鈣合金粉:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 009—21,Ca≥28%,Si:55一65%,C≤1.5%,Al≤2.4%,P≤0.04%,S≤0.06%,F(xiàn)e為余量;粒度:0一2.5mm(其中0一0.1mm≤10%);要求礦熱爐生產(chǎn)工藝,單體爐不小于12500KVA。
29.鐵粉:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 041—22;TFe≥98%,C≤0.030%,Si≤0.05%,Mn≤0.20%,P≤0.020%,S≤0.045%。粒度:≤2.5mm。
30.鎳銅合金:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 016—21,牌號Ni21Cu48,Ni:20一22%,Cu:47一49%,Si≤2.0%,Mn≤2.0%,C≤0.5%,P≤0.4%,S≤0.3%,Sn≤0.5%,F(xiàn)e為余量;粒度: 5一40mm和 20一50mm。
31.鎳豆合金:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 037—21,Ni≥99.0%,Si≤0.5%,Mn≤0.5%,C≤1.0%,P≤0.05%,S≤0.05%,Sn≤0.5%,Fe為余量;粒度: 5一40mm和 10一40mm。
32.電解鎳:GB/T 6516—2010(Ni9990)。化學(xué)成分:Ni+Co≥99.90%,Co≤0.08%,C≤0.01%,Si≤0.002%,P≤0.001%,S≤0.001%,Fe≤0.02%,Cu≤0.02%,Zn≤0.002%,As≤0.001%,Cd≤0.0008%,Sn≤0.0008%,Sb≤0.0008%,Pb≤0.0015%,Bi≤0.0008%,Mg≤0.002%。
33.電解銅(標準陰極銅):GB/T 467—2010(Cu-CATH-2);瘜W(xué)成分:Cu+Ag≥99.95%,As≤0.0015%,Sb≤0.0015%,Bi≤0.0005%,F(xiàn)e≤0.0025%,Pb≤0.002%,Sn≤0.0010%,Ni≤0.0020%,Zn≤0.002%,S≤0.0025%,P≤0.001%。
34.鋁錠:GB/T 1196—2008(Al99.00b)Al≥99.00%,F(xiàn)e≤0.50%,Si≤0.42%,Cu≤0.02%,Ca≤0.05%,Mg≤0.05%。
35.空氣霧化鋁粉:GB/T 2085.1—2007,FLPA5000(95%),Al≥95%,F(xiàn)e≤0.5%,Si≤0.5%,Cu≤1.0%,H2O≤0.2%。粒度:1000μm一5000μm,<1000μm的質(zhì)量分數(shù)≤5.0%,>5000μm的質(zhì)量分數(shù)≤5.0%。
36.鉛錠:GB/T 469—2013(Pb99.970)Pb≥99.970%,Ag≤0.0050%,Cu≤0.003%,Bi≤0.030%,As≤0.0010%,Sb≤0.0010%,Sn≤0.0010%,Zn≤0.0005%,F(xiàn)e≤0.0020%,Cd≤0.0010%,Ni≤0.030%,雜質(zhì)總和≤0.030%。注:鉛含量為100%減去表中所列雜質(zhì)實測總和余量。
37.錫錠:GB/T 728—2010(Sn99.90,A級)Sn≥99.90%,As≤0.0080%,F(xiàn)e≤0.0070%,Cu≤0.0080%,Pb≤0.0320%,Bi≤0.0150%,Sb≤0.0200%,Cd≤0.0008%,Zn≤0.0010%,Al≤0.0010%,S≤0.0005%,Ag≤0.0050%,Ni+Co≤0.0050%,雜質(zhì)總和≤0.10%。注:表中雜質(zhì)總和指表中所列雜質(zhì)元素實測值之和。
38.銻錠:GB/T 1599—2014(Sb99.70)Sb≥99.70%,As≤0.050%,F(xiàn)e≤0.020%,S≤0.040%,Cu≤0.010%,Se≤0.0030%,Pb≤0.150%,Bi≤0.0030%,Cd≤0.0010%,雜質(zhì)總和≤0.30%。注:銻的含量系指100%減去砷、鐵、硫、銅、硒、鉛、鉍和鎘雜質(zhì)含量實測總和的值。
39.硅鋇鎂合金:鞍鋼技術(shù)條件 APTQ LGHJ 032—21,化學(xué)成分:Si:45一55%,Ba:18一25%,Mg:1一5%,Al≤0.7%,C≤0.4%,S≤0.05%,P≤0.05%;粒度:20—60mm,要求工業(yè)試驗。
40.硅鈣鋇鐵≤1.0:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 007—21,(牌號Ⅱ)Si:50一65%,Ca:1一4%,Ba:17一26%,Al≤0.8%,C≤0.4%,S≤0.05%,P≤0.05%,F(xiàn)e為余量;粒度:≤1.0mm。
41.硅鈣鋇鐵20—50mm:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 007—21,(牌號Ⅱ)Si:50一65%,Ca:1一4%,Ba:17一26%,Al≤0.8%,C≤0.4%,S≤0.05%,P≤0.05%,F(xiàn)e為余量;粒度:20—50mm。
42.鋁鎂鈣復(fù)合脫氧劑:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 039—21,化學(xué)成分:Al:80±2%,Ca:12±3%, Mg :4±1%,C:≤0.1%, S≤0.02%,P≤0.01%,Si≤1.5%,F(xiàn)e≤2%;粒度:10—30mm,要求工業(yè)試驗。
43.金屬鈣粒:GB/T4864一2008(Ca99.00);Ca≥99.0%,活性鈣≥97.5%,Cl≤0.35%,N≤0.10%,Mg≤0.30%,Cu≤0.08%,Ni≤0.004%,Mn≤0.02%,Si≤0.01%,F(xiàn)e≤0.04%,Al≤0.01%。金屬鈣粒的外觀質(zhì)量:新截斷面呈銀白色金屬光澤。不得有肉眼可見雜物,表面不得有油污。金屬鈣粒的粒度:球狀,φ0.5mm一3.0mm,<0.5mm的質(zhì)量分數(shù)≤5%,>3.0mm的質(zhì)量分數(shù)≤5%球狀;要求電解法生產(chǎn)的金屬鈣;要求工業(yè)試驗。
44.還原金屬鈣粒:鞍鋼技術(shù)條件 APTQ LGHJ 029—21,化學(xué)成分:Ca≥97.0%,Al≤1.0%,Si≤1.0%,P≤0.05%,S≤0.05%;外觀質(zhì)量:新截斷面呈銀白色金屬光澤,不得有肉眼可見雜物,表面不得有油污;球狀,直徑:0.5一3.0mm,<0.5mm的質(zhì)量分數(shù)≤5%,>3.0mm的質(zhì)量分數(shù)≤5%;要求工業(yè)試驗。
45.鋁粉:GB/T 2085.1—2007FLPA2500(98%),Al≥98%,F(xiàn)e≤0.5%,Si≤0.5%,Cu≤0.1%,H2O≤0.2%;粒度:200μm一2500μm,<200μm的質(zhì)量分數(shù)≤15%,>2500μm的質(zhì)量分數(shù)≤0.3%。
46.熱鍍鋅用合金錠[鋅錠(950)鋅錠(500)鋅錠(22)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 006—21a,化學(xué)成份:Al≤0.003%,Pb+Fe+Sn+Cd+Cu≤0.005%,Sb為痕跡,Zn≥99.995%;(950±50)千克/塊、(500±50)千克/塊和(22±2)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
47.熱鍍鋅用合金錠[熱鍍鋅鋁合金錠(0.45%Al)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 006—21a,化學(xué)成份:Al:0.45±0.10%,Pb+Fe+Sn+Cd+Cu≤0.005%,Sb為痕跡,Zn為余量;(950±50)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
48.熱鍍鋅用合金錠[熱鍍鋅鋁合金錠(10.0%Al)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 006—21a,化學(xué)成份:Al:10±1%,Pb≤0.005%,F(xiàn)e≤0.015%,Sn≤0.002%,Cd≤0.002%,Cu≤0.002%,Sb為痕跡,Zn為余量;(500±50)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
49.熱鍍鋅用合金錠[熱鍍鋅鋁合金錠(0.30%Al)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 006—21a,化學(xué)成份:Al:0.30±0.07%,Pb+Fe+Sn+Cd+Cu≤0.005%,Sb為痕跡,Zn為余量;(950±50)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
50.熱鍍鋅用合金錠[熱鍍鋅鋁合金錠(0.60%Al)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 006—21a,化學(xué)成份:Al:0.60±0.10%,Pb+Fe+Sn+Cd+Cu≤0.005%,Sb為痕跡,Zn為余量;(950±50)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
51.熱鍍鋅鋁鎂用合金錠[熱鍍鋅鋁鎂合金錠(Zn5Al5Mg)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 055—21,化學(xué)成份:Al:5±0.3%、Mg:5±0.3%、Fe≤0.012%、Pb≤0.004%、Cd≤0.002%、Cu≤0.002%、 Sn≤0.001%,其它雜質(zhì)元素:單個元素≤0.02%、元素總和≤0.04%,Zn為余量;(18±4)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
52.熱鍍鋅鋁鎂用合金錠[熱鍍鋅鋁鎂合金錠(Zn1.6Al1.6Mg)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 055—21,化學(xué)成份:Al:1.6±0.2%、Mg:1.6±0.2%、Fe≤0.005%、Pb≤0.004%、Cd≤0.002%、Cu≤0.002%、 Sn≤0.001%,其它雜質(zhì)元素:單個元素≤0.02%、元素總和≤0.04%,Zn為余量;(900±80)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
53.熱鍍鋅鋁鎂用合金錠[熱鍍鋅鋁鎂合金錠(Zn1.6Al5Mg大)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 055—21,化學(xué)成份:Al:1.6±0.2%、Mg:5±0.3%、Fe≤0.005%、Pb≤0.004%、Cd≤0.002%、Cu≤0.002%、 Sn≤0.001%,其它雜質(zhì)元素:單個元素≤0.02%、元素總和≤0.04%,Zn為余量;(900±80)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
54.熱鍍鋅鋁鎂用合金錠[熱鍍鋅鋁鎂合金錠(Zn1.6Al5Mg。荩喊颁摷夹g(shù)條件APTQ LZ 055—21,化學(xué)成份:Al:1.6±0.2%、Mg:5±0.3%、Fe≤0.005%、Pb≤0.004%、Cd≤0.002%、Cu≤0.002%、 Sn≤0.001%,其它雜質(zhì)元素:單個元素≤0.02%、元素總和≤0.04%,Zn為余量;(19±4)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
55.熱鍍鋅用合金錠[熱鍍鋅銻合金錠(1.0%Sb)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 006—21a,化學(xué)成份:Sb:1.00±0.05%,Al≤0.004%,Pb≤0.006%,F(xiàn)e≤0.006%,Sn≤0.001%,Cd≤0.002%,Cu≤0.002%,Zn為余量;(500±50)和(22±2)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
56.熱鍍鋅用合金錠[熱鍍鋅銻合金錠(0.08%Sb)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 006—21a,化學(xué)成份:Sb:0.08±0.02%,Al:0.45±0.04%,Pb≤0.004%,F(xiàn)e≤0.004%,Sn≤0.001%,Cd≤0.002%,Cu≤0.002%,Zn為余量;(950±50)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
57.熱鍍鋁鋅硅合金錠[熱鍍鋁鋅硅稀土合金錠]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 039—21,化學(xué)成份:Al:55±2%,Zn≥40%,Si:1.50±0.30%,Re+Sr:0.10-0.16%,Pb≤0.01%,F(xiàn)e≤0.12%,Cu≤0.01%,Cd≤0.01%,Sn≤0.01%,其它≤0.03%,雜質(zhì)總和≤0.20%,;(800±50)千克/塊、(250±50)千克/塊和(10±1)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
58.熱鍍鋁鋅硅鎂用合金錠(Zn55Al1.6SiRE1.5Mg):鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 013—21b,化學(xué)成份:Al:55±2%、Mg:1.65±0.15%、Si:1.6±0.2%、RE:0.08±0.02%、Fe≤0.12%、Pb≤0.008%、Cd≤0.004%、Cu≤0.003%、 Sn≤0.003%,其它雜質(zhì)元素:單個元素≤0.03%、元素總和≤0.2%,Zn為余量;(800±100)和(15±5)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
59.熱鍍鋁鋅硅鎂合金錠(Zn55Al1.6SiRE2Mg):鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 013—21b,化學(xué)成份:Al:55±2%,Mg:2.0±0.3%,Si:1.6±0.2%,RE:0.08±0.02%,F(xiàn)e≤0.12%,Pb≤0.008%,Cd≤0.004%,Cu≤0.003%,Sn≤0.003%,其它雜質(zhì)元素:單個元素≤0.03%、元素總和≤0.2%,Zn為余量;(800±100)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
60.熱鍍鋁鋅硅鎂合金錠(Zn55Al1.6SiRE5Mg):鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 013—21b,化學(xué)成份:Al:55±2%,Mg:5±0.5%,Si:1.6±0.2%,RE:0.08±0.02%,F(xiàn)e≤0.15%,Pb≤0.008%,Cd≤0.004%,Cu≤0.003%,Sn≤0.003%,其它雜質(zhì)元素:單個元素≤0.03%、元素總和≤0.2%,Zn為余量;(800±100)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
61.氮化合金無縫包芯線:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 035—21,化學(xué)成份:Si≥30%,Mn≤10%,F(xiàn)e≤25%,N≥20%,Al≤5%,Ca≤3.6%,P≤0.25%,S≤0.25%;芯粉質(zhì)量:≥80g/m,每米線重:≤350g/m,直徑:10.5±0.5mm;要求工業(yè)試驗。當喂線量為 300
米/爐時,鋼水氮含量≥110 ppm 的比例不低于 75%。
62.鋁鎂復(fù)合脫氧劑:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ 034—21,化學(xué)成份:Al:91一93%,Mg:6一8%,C≤0.1%,P≤0.01%,S≤0.02%;粒度:5—40mm。
63.熱鍍鋅鋁鎂用合金錠[熱鍍鋅鋁鎂合金錠(Zn2.0Al1.6Mg)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 055—21,化學(xué)成份:Al:2.0±0.2%、Mg:1.6±0.2%、Fe≤0.005%、Pb≤0.004%、Cd≤0.002%、Cu≤0.002%、 Sn≤0.001%,其它雜質(zhì)元素:單個元素≤0.02%、元素總和≤0.04%,Zn為余量;(900±80)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
64.熱鍍鋅鋁鎂用合金錠[熱鍍鋅鋁鎂合金錠(Zn1.5Al1.2Mg)]:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LZ 055—21,化學(xué)成份:Al:1.5±0.2%、Mg:1.2±0.2%、Fe≤0.005%、Pb≤0.004%、Cd≤0.002%、Cu≤0.002%、 Sn≤0.001%,其它雜質(zhì)元素:單個元素≤0.02%、元素總和≤0.04%,Zn為余量;(900±80)千克/塊;要求工業(yè)試驗。
65.稀土鐵合金:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ027—21,RE:15一25%,F(xiàn)e:75一85%,C≤0.03%,Si:≤0.03%,Al≤0.03%,Mg≤0.03%,P≤0.01%,S≤0.01%;粒度:20—70mm。
66.鋅錠(22kg):GB/T 470—2012,Zn:≥99.99%,Pb:≤0.005%,Cd:≤0.003%,Fe:≤0.003%,Cu:≤0.002%,Sn:≤0.001%,Al:≤0.002%。鋅錠單重:22±3kg。
67.低碳硅錳:鞍鋼技術(shù)條件APTQ LGHJ040—22,化學(xué)成分:Si:25.0-28.0%,Mn:60.0-67.0%,C≤0.5%,P≤0.15%,S≤0.04%;粒度:10—70mm。
68.硫鐵(FeS42):APTQ LGHJ 018—22,牌號FeS42,S:40—45%,C≤0.70%,Si:≤3.0%,Mn:≤0.40%,P:≤0.30%,Fe:余量。粒度:5—20mm。
69.鋁硅錠(9.5Si):Si:9.5±0.5%,Al≥89.5%,F(xiàn)e≤0.2%,Cu≤0.02%,Mn≤0.01%,Ca≤0.005%,Na≤0.002%,Ti≤0.01%,Sr≤0.02%,Pb≤0.003%,Cd≤0.003%,Hg≤0.003%,Cr6+≤0.1%,其他元素總和不大與0.1%。鋅錠單重:500±50kg、10±1kg。
70.鋁硅錠(12Si):Si:12±0.5%,Al≥87%,F(xiàn)e≤0.2%,Cu≤0.02%,Mn≤0.01%,Ca≤0.005%,Na≤0.002%,Ti≤0.01%,Sr≤0.02%,Pb≤0.003%,Cd≤0.003%,Hg≤0.003%,Cr6+≤0.1%,其他元素總和不大與0.1%。鋅錠單重:500±50kg。
71.微細球形鋁粉:鞍鋼股份有限公司采購技術(shù)條件APTQ LZ 005—22a,化學(xué)成分:Al>99.86%,Bi<0.031%,Mg<0.0006%,F(xiàn)e<0.094%,Mn<0.001%,其他<0.0134%。物理性能:松裝密度:0.9~1.2g/cm 3,粒度:450目,D10:11.0 μm~14.0μm,D50 :19.0μm~23.0μm,D90:38.0μm~42.0μm;外觀要求:灰色或銀灰色,球形顆粒狀,無結(jié)團、雜物。包裝:微細球形鋁粉采用塑料袋進行密封包裝,保證微細球形鋁粉干燥,再裝入專用袋中密封處理,凈重20 kg/袋。
72.鋁鎂包芯線:APTQ LGHJ 042—22a,規(guī)格型號AlMg10,芯料化學(xué)成分:Al:35.0—50.0%,Mg:10.0—20.0%,Si≤5.0%,S≤0.2%,P≤0.3%,Ti≤0.2%,Cr≤0.2%,Mn≤0.3%,MgO≤1.0%,H2O≤0.3%,Fe:余量。尺寸要求:公稱尺寸13mm,允許偏差:+0.5~0,每千米接頭個數(shù):≤2個。芯料質(zhì)量/(g/m):245±10;芯料粒度/mm:0~3;單位線重/(g/m)425±10。
73.50單質(zhì)硅球:APTQ LGHJ 043—22,單質(zhì)Si:50—60%,Fe:10—20%,Ca:3-10%,C≤4.0%,P:≤0.1%,S:≤0.2%,H2O:≤3.0%。粒度:10—40mm。
二、供應(yīng)商準入材料:
1、需要供應(yīng)商提供的資質(zhì)文件(復(fù)印件需要加蓋公章或合同章)包括:
(1)企業(yè)簡介,包括組織機構(gòu)、人員狀況、生產(chǎn)工藝及裝備、生產(chǎn)能力及規(guī)模、與所提供產(chǎn)品相對應(yīng)的檢查、檢驗設(shè)備及設(shè)施等。
(2)企業(yè)營業(yè)執(zhí)照。
(3)近二年(自然年)內(nèi)同類產(chǎn)品銷售業(yè)績憑證,包括合同及對應(yīng)的增值稅發(fā)票。流通企業(yè)(不指定生產(chǎn)廠家)需提供合同原件。
(4)質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系證書及通過網(wǎng)上查詢質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全管理體系認證等涵蓋范圍及真實有效性的相關(guān)材料。
(5)對按理化指標檢查驗收的物資,提供近二年內(nèi)市級及以上質(zhì)檢部門出具的、滿足技術(shù)標準或成分要求的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告或質(zhì)量證明等。
(6)準入條件要求的其它資料。
(7)指定生產(chǎn)廠家的流通企業(yè),需提供流通企業(yè)與指定生產(chǎn)廠家的合作文件。
(8)準入條件要求的其它資料。
2、供應(yīng)商準入條件及現(xiàn)場認證打分表見附件:
要求報名供應(yīng)商提供的資質(zhì)材料齊全且真實、有效。對報名供應(yīng)商資質(zhì)材料評審合格后,將對報名評審合格的供應(yīng)商進行現(xiàn)場認證。
3、相應(yīng)品種的現(xiàn)有合格供應(yīng)商無需再次報名該品種。
三、公告時間:2023年度全年。
原燃料采購中心原料采購管理
2022年12月27日
報價網(wǎng)址:http://bid.ansteelscm.com/cas/login